Proceso de producción - Núcleo del molde

Ya que el núcleo del molde es de gran importación, lo fabricamos en acero # 45. Se realiza fresado en ambas caras utilizado fresadoras y rectificadoras con rango de 0.8-1mm. Los orificios de elevación se barrenan en los cuatro lados y utilizamos una fresadora de pórtico para el mecanizado de ambas caras, las cuales también se someten a rectificado basto para asegurar que se obtengan las medidas precisas. Por otra parte, los cuatro lados del núcleo se someten a soldadura TIG. El siguiente procesos se encarga se añadir los cantos en R y el ranurado mediante fresado de alta velocidad. Este proceso de complementa con el proceso mediante máquinas de chorro de arena en la superficie cóncava del molde. La matriz sencilla se combina con el núcleo del molde mediante un fijador de moldes, y tras un proceso de vulcanización, los cuatro lados se someten a procesos de pulido. El último paso consiste en el embalaje para realizar la entrega.

Proceso de producción - Ensamblaje de los moldes
Nuestros moldes se componen de varios elementos tales como el marco, placa de base, placa superior de impresión, base magnética, por mencionar algunos. Tanto las caras como los cantos se someten a mecanizado que consiste en fresado, rectificado y barrenado de orificios. El rectificado basto de las caras se lleva a cabo mediante el uso de rectificadoras de pórtico mientras que para la cámara interna del molde se realiza fresado de acuerdo al tamaño final especificado. Finalmente, se realiza el barrenado de acuerdo con los dibujos y/o planos técnicos. El siguiente proceso consiste en el ensamblado de las cuchillas de aleación en la cámara interna de acuerdo a las especificaciones. Las seis caras de lo que será la a base magnética se fresan y perforan para que los electricistas puedan posteriormente insertar las bobinas magnéticas. Finalmente, todos los componentes se integra y después de las inspecciones de calidad, el producto final se embala, se almacena o se envía directamente al cliente.

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